Pemilihan nosel

Karena nosel dirancang untuk bekerja dalam berbagai kondisi penyemprotan yang berbeda, nosel yang sesuai dengan kebutuhan dipilih untuk mencapai kinerja penyemprotan terbaik yang digunakan. Karakteristik nosel terutama tercermin pada jenis semprotan nosel, yaitu bentuk yang terbentuk ketika cairan keluar dari mulut nosel dan kinerjanya. Nama nosel adalah bahwa bentuk semprotan dibagi menjadi kipas, kerucut, aliran kolom cairan (yaitu jet), atomisasi udara, dan nosel datar. Nozel kerucut dibagi menjadi dua kategori: kerucut berlubang dan kerucut padat;

Faktor-faktor untuk memilih nozel termasuk laju aliran, tekanan, sudut semprotan, cakupan, gaya tumbukan, suhu, material, aplikasi, dll., Dan faktor-faktor ini seringkali saling terkait dan membatasi satu sama lain. Laju aliran dan tekanan, sudut semprotan dan cakupan semuanya proporsional dengan hubungan. Tujuan dari semburan nosel adalah untuk mempertahankan kontak terus menerus antara cairan mandi dan benda kerja, dan laju aliran lebih penting daripada tekanan. Suhu cairan tidak mempengaruhi kinerja semprotan nosel, tetapi mempengaruhi viskositas dan berat jenis, dan juga mempengaruhi pilihan bahan.

Pemilihan bahan nosel

Bahan nosel juga harus ditentukan sesuai dengan karakteristik kimia bak mandi:

1. Untuk bak mandi non-korosif, pengecoran perunggu atau cetakan cetakan plastik dapat digunakan sesuai dengan tingkat kesulitan pemrosesan;

2. Untuk mencegah korosi, bahan non-logam dapat digunakan;

3. Untuk rendaman korosif yang kuat seperti asam sulfat dan asam klorida, plastik nilon dapat digunakan;

4. Bahan nosel yang digunakan untuk rendaman fosfat umumnya adalah baja tahan karat tahan asam;

5. Nosel untuk mencegah korosi juga bisa dibuat dari stainless steel atau nilon.

Metode pemilihan nozzle

Nosel dengan gaya tumbukan tertentu harus berupa nosel bersudut kecil, dan aliran kolom cairan (yaitu aliran jet) adalah yang terbaik;

Nosel berbentuk kipas cocok untuk membersihkan, menghilangkan lemak, mendinginkan, dll., Dan nosel berbentuk kerucut cocok untuk pembilasan, lapisan permukaan, fosfat, pelembab, penghilangan debu, dll.;

Nosel proses degreasing dan pencucian, Anda dapat memilih nosel jet dengan kekuatan benturan yang lebih kuat: Ambil" V" jenis atau nosel kipas sebagai contoh, sudut semprotan 60 ° adalah yang terbaik, yang memiliki gaya benturan lebih besar;

Untuk nosel dari proses fosfat, nosel sentrifugal dengan atomisasi yang baik, partikel air yang halus dan seragam serta gaya tumbukan lemah dapat dipilih: Ambil" Z" jenis atau nosel kerucut sebagai contoh, jarak terbaik antara nosel dan benda kerja adalah 40cm-50cm, Ini memiliki efek semprotan untuk menyebarkan dan menyemprotkan cairan.